El laminador es un tren
cuarto reversible con sistema AGC para el control automático del
espesor. Està proyectado para una producción de 400,000
toneladas al año.
1. Slabs/Desbastes
La producción empieza por los desbastes de acero. Una vez
cortados los desbastes en las longitudes programadas,
proporcionadas a las dimensiones finales de la chapa que se va a
producir , son introducidos en los hornos de calentamiento.
2. Horno de calentamiento (KWAERNER)
Los desbastes se calientan en un horno de 3 vías que funciona
con gases naturales. Los desbastes se deslizan por las tres vías.
3. Túnel descascarillador (INOXHIP)
A la salida del horno, los desbastes pasan por el túnel de
descarillado hidráulico para la eliminación de la cascarilla
primaria, mediante una presión de 220 bar.
4. Tren de chapa cuarto reversible
(DANIELI)
Luego, los desbastes se someten a laminación, con una caja
laminadora cuarto-reversible. Los desbastes pasan adelante y
atrás por los cilindros a fin de reducir su espesor. El número
de las pasadas depende del espesor inicial de los desbastes y
de las dimensiones de la chapa. La caja laminadora ha sido instalada por Danieli en
el 2003 Características principales:
- Instalación: febrero 2003
- Presión de laminación: 3,500 toneladas
- Gama de las dimensiones: 5-150 mm. de espesor y hasta 3,050
mm. de ancho
Proceso
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